圓盤造粒機簡介

   圓盤造粒機適用于粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤造粒機可 廣泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等。本機構造簡單、調整方便、性能優越。該圓盤造粒機適用物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘 性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。

圓盤造粒機工作原理

   預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在 12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球 盤的傾角、盤邊高、轉速及水份等參數一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開*盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。

圓盤造粒機的使用特點

   圓盤造粒機造粒盤圓采用整體圓弧結構,成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。

圓盤造粒機使用與維護

1、啟動前的準備工作

(1)仔細檢查機器的潤滑情況是否良好。

(2)應檢查所有堅固是否安全緊固。

(3)檢查傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象應及時更新。

2、圓盤造粒機啟動

(1)使用可調速變頻器啟動，使造粒機的轉速由慢到快啟動，造料機正常運轉后，方可開始投料，物料應均勻的加入。

(2)停機前，應首先停止加料工作，等電動機完全停止后，將物料卸出。

圓盤造粒機的保養小知識

1、在坑洼不平路面行駛時，減速慢行，減小轉向機承受的載荷。

2、經常檢查方向機兩側的防護套及方向機上部與萬向十字軸連接的防護套狀態。護套的破損是導致方向機早期磨損和損壞的主要因素。護套損壞后，水和灰塵沙土就通過破損處進入轉向機內部，破壞齒輪齒條的潤滑脂油膜，導致轉向機內部出現銹蝕，異常磨損等現象，如不立即處理掉內部的水和沙土，在短期內就會造成方向機的報廢。所以至少每月檢查一次防塵護套的狀態，如發現護套有破損現象須馬上更換，并且在更換前對方向機做檢查和保養。

3、在做四輪定位調整前束、換轉向拉桿后，要特別注意防護套不能出現扭曲變形、裝配不到位等現象，否則會造成護套的損壞。

4、因使用中潤滑脂會逐漸變臟、變質，使潤滑能力下降;同時磨損下的物質會逐漸增多，磨粒磨損現象會越來越重，使方向機磨損加劇。每行駛10萬公里左右應對方向機做一次保養維護，全*清潔，重新加注潤滑脂。

5、方向機的使用條件惡劣，承受的載荷大，必使用專用的潤滑脂，普通的潤滑脂達不到使用要求。

6、方向機在使用中間隙會逐漸加大，如果方向盤的左右空行程超過15度，必對方向機進行檢查，如齒輪齒條異常磨損嚴重，必更換方向機總成;如果無異常磨損，只是間隙過大，可進行調整。在調整時要到服務站由經過培訓的人員進行，調整后要保證方向盤能左、右打到*限位置，且力量均勻，轉動靈活。

7、不要隨意在設備簡陋、技術水平低下的路邊店進行方向機的保養和維護。方向機如調整不當，會造成卡死現象，危及行車和人身安全。

圓盤造粒機技術參數

中焦圓盤造粒機廠家地址：河南省焦作市示范區豐收路東段周莊工業園

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